వార్తలు

విడిగా ఉంచడం
సీలింగ్ మరియు అడ్డంకులను ఏర్పాటు చేయడం వంటి చర్యల ద్వారా కార్మికులు నేరుగా హానికరమైన వాతావరణాలకు గురికాకుండా నిరోధించడమే ఐసోలేషన్. అత్యంత సాధారణ ఐసోలేషన్ పద్ధతి ఏమిటంటే, ఉత్పత్తి చేయబడిన లేదా ఉపయోగించే పరికరాలను పూర్తిగా మూసివేయడం, తద్వారా కార్మికులు కార్యకలాపాల సమయంలో రసాయనాలకు గురికాకుండా ఉంటారు.
ఐసోలేషన్ ఆపరేషన్ మరొక సాధారణ ఐసోలేషన్ పద్ధతి. సరళంగా చెప్పాలంటే, ఆపరేషన్ గది నుండి ఉత్పత్తి పరికరాలను వేరుచేయడం. ఉత్పత్తి స్థానం నుండి పూర్తిగా వేరు చేయబడిన ఒక ఆపరేటింగ్ గదిలో ఉత్పత్తి పరికరాల యొక్క పైప్లైన్ కవాటాలు మరియు ఎలక్ట్రానిక్ స్విచ్లను ఉంచడం సరళమైన రూపం.
వెంటిలేషన్
కార్యాలయంలో హానికరమైన వాయువులు, ఆవిరి లేదా ధూళిని నియంత్రించడానికి వెంటిలేషన్ అత్యంత ప్రభావవంతమైన కొలత. ప్రభావవంతమైన వెంటిలేషన్ సహాయంతో, కార్యాలయంలో హానికరమైన వాయువులు, ఆవిరి లేదా ధూళి యొక్క ఏకాగ్రత సురక్షితమైన ఏకాగ్రత కంటే తక్కువగా ఉంటుంది, కార్మికుల ఆరోగ్యానికి భరోసా మరియు అగ్ని మరియు పేలుడు ప్రమాదాలు సంభవించకుండా నిరోధించడం.
వెంటిలేషన్ రెండు రకాలుగా విభజించబడింది: స్థానిక ఎగ్సాస్ట్ మరియు సమగ్ర వెంటిలేషన్. స్థానిక ఎగ్జాస్ట్ కాలుష్య మూలాన్ని కవర్ చేస్తుంది మరియు కలుషితమైన గాలిని వెలికితీస్తుంది. దీనికి చిన్న గాలి పరిమాణం అవసరం, ఆర్థికంగా మరియు ప్రభావవంతంగా ఉంటుంది మరియు శుద్ధి చేయడం మరియు రీసైకిల్ చేయడం సులభం. సమగ్ర వెంటిలేషన్‌ను డైల్యూషన్ వెంటిలేషన్ అని కూడా అంటారు. పనిప్రదేశానికి స్వచ్ఛమైన గాలిని అందించడం, కలుషితమైన గాలిని వెలికితీయడం మరియు కార్యాలయంలో హానికరమైన వాయువులు, ఆవిరి లేదా ధూళి యొక్క గాఢతను తగ్గించడం దీని సూత్రం. సమగ్ర వెంటిలేషన్‌కు పెద్ద గాలి పరిమాణం అవసరం మరియు దానిని శుద్ధి చేయడం మరియు రీసైకిల్ చేయడం సాధ్యం కాదు.
పాయింట్ డిఫ్యూజన్ మూలాల కోసం, స్థానిక ఎగ్జాస్ట్ ఉపయోగించవచ్చు. స్థానిక ఎగ్జాస్ట్‌ను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, కాలుష్య మూలం వెంటిలేషన్ హుడ్ యొక్క నియంత్రణ పరిధిలో ఉండాలి. వెంటిలేషన్ వ్యవస్థ యొక్క అధిక సామర్థ్యాన్ని నిర్ధారించడానికి, వెంటిలేషన్ వ్యవస్థ యొక్క హేతుబద్ధమైన రూపకల్పన చాలా ముఖ్యం. వ్యవస్థాపించిన వెంటిలేషన్ వ్యవస్థలు సమర్థవంతంగా పనిచేస్తాయని నిర్ధారించడానికి క్రమం తప్పకుండా నిర్వహించబడాలి మరియు నిర్వహించబడాలి.
ఉపరితల వ్యాప్తి మూలాల కోసం, సాధారణ వెంటిలేషన్ ఉపయోగించండి. సమగ్ర వెంటిలేషన్‌ను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, ఫ్యాక్టరీ డిజైన్ దశలో గాలి ప్రవాహ దిశ వంటి అంశాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి. కాంప్రహెన్సివ్ వెంటిలేషన్ యొక్క ఉద్దేశ్యం కాలుష్య కారకాలను తొలగించడం కాదు, కాలుష్య కారకాలను వెదజల్లడం మరియు పలుచన చేయడం, సమగ్ర వెంటిలేషన్ తక్కువ-టాక్సిసిటీ వర్క్‌ప్లేస్‌లకు మాత్రమే సరిపోతుంది మరియు పెద్ద మొత్తంలో కాలుష్య కారకాలతో తినివేయు కార్యాలయాలకు తగినది కాదు.
ప్రయోగశాలలలో ఫ్యూమ్ హుడ్స్, వెల్డింగ్ గదులు లేదా స్ప్రే పెయింట్ బూత్‌లు వంటి కదిలే వెంటిలేషన్ నాళాలు మరియు నాళాలు అన్నీ స్థానిక ఎగ్జాస్ట్ పరికరాలు. మెటలర్జికల్ ప్లాంట్లలో, కరిగిన పదార్థం ఒక చివర నుండి మరొక వైపుకు ప్రవహించడంతో విషపూరిత పొగలు మరియు వాయువులు విడుదలవుతాయి, దీనికి రెండు వెంటిలేషన్ వ్యవస్థలను ఉపయోగించడం అవసరం.

వ్యక్తిగత రక్షణ
కార్యాలయంలో ప్రమాదకర రసాయనాల సాంద్రతలు చట్టపరమైన పరిమితులను మించి ఉన్నప్పుడు, కార్మికులు తగిన వ్యక్తిగత రక్షణ పరికరాలను ఉపయోగించాలి. వ్యక్తిగత రక్షణ పరికరాలు కార్యాలయంలో హానికరమైన రసాయనాల సాంద్రతను తగ్గించలేవు లేదా కార్యాలయంలో హానికరమైన రసాయనాలను తొలగించలేవు, కానీ హానికరమైన పదార్థాలు మానవ శరీరంలోకి ప్రవేశించకుండా నిరోధించడానికి ఒక అవరోధం మాత్రమే. రక్షణ పరికరాల వైఫల్యం అంటే రక్షణ అవరోధం అదృశ్యం. అందువల్ల, వ్యక్తిగత రక్షణ ప్రమాదాలను నియంత్రించే ప్రధాన సాధనంగా పరిగణించబడదు, కానీ అనుబంధ కొలతగా మాత్రమే ఉపయోగించబడుతుంది.
రక్షక సామగ్రిలో ప్రధానంగా తల రక్షణ పరికరాలు, శ్వాసకోశ రక్షణ పరికరాలు, కంటి రక్షణ పరికరాలు, శరీర రక్షణ పరికరాలు, చేతి మరియు పాదాల రక్షణ పరికరాలు మొదలైనవి ఉంటాయి.
శుభ్రంగా ఉంచండి
పరిశుభ్రత రెండు అంశాలను కలిగి ఉంటుంది: కార్యాలయాన్ని శుభ్రంగా ఉంచడం మరియు కార్మికుల వ్యక్తిగత పరిశుభ్రత. కార్యాలయాన్ని తరచుగా శుభ్రపరచడం, వ్యర్థాలు మరియు చిందులను సరిగ్గా పారవేయడం మరియు కార్యాలయాన్ని శుభ్రంగా ఉంచడం కూడా రసాయన ప్రమాదాలను సమర్థవంతంగా నిరోధించవచ్చు మరియు నియంత్రించవచ్చు. హానికరమైన పదార్థాలు చర్మానికి అంటుకోకుండా మరియు హానికరమైన పదార్థాలు చర్మం ద్వారా శరీరంలోకి చొచ్చుకుపోకుండా నిరోధించడానికి కార్మికులు మంచి పరిశుభ్రత అలవాట్లను పెంపొందించుకోవాలి.